電蒸汽發(fā)生器的用水源很廣,有湖水、河水、自來水或地下水等,這些未經(jīng)處理的水中含有很多污染物,長時間積累成為沉淀,殘留在蒸汽發(fā)生器內(nèi)部,如果不及時處理,則有安全隱患。特別是蒸汽發(fā)生器在工業(yè)上的應(yīng)用,不僅使用面多,而且時間長,幾乎所有生產(chǎn)都需要蒸汽連續(xù)供應(yīng),長期在高溫高壓狀態(tài)下運行,污染工作不足,事故發(fā)生的破壞性也很大。如果不及時清除殘留的水垢、淤泥和其他有害物質(zhì),蒸汽發(fā)生器的熱面金屬會過熱、燒毀,為了提高蒸汽質(zhì)量,需要對電熱蒸汽發(fā)生器進(jìn)行污染。
電蒸汽發(fā)生器為什么要定期排污,這樣說你就明白了
排污系統(tǒng)能清晰地排出機(jī)器內(nèi)水中的雜質(zhì),使化學(xué)成分的含量維持在規(guī)定范圍內(nèi),其排出方法分為連續(xù)排出和定期排出兩種。前者是連續(xù)排放含鹽高濃度的水,減少水中的鈉鹽、氯離子、堿性離子、懸浮物,控制水質(zhì),后者的污染時間短,主要明確底部的雜質(zhì)、鐵銹、泥垢等沉淀物。因為兩者的污染部位不同,對象雜質(zhì)也不同,所以有必要。
電蒸汽發(fā)生器的準(zhǔn)確排污方法
首先,蒸汽發(fā)生器在運行中,必須嚴(yán)格水處理介質(zhì),控制供水水質(zhì),以消除設(shè)備制造中管孔和傳熱管的間隙,防止化學(xué)物質(zhì)在間隙內(nèi)濃縮、堆積。需要輔助蒸汽發(fā)生器的污垢。蒸汽發(fā)生器設(shè)有2根水平方向的多孔質(zhì)排出管,排出管位于管板上面的傳熱管根部位置,與蒸汽發(fā)生器的排出系統(tǒng)連接
蒸汽發(fā)生器的排污系統(tǒng)可以定期或連續(xù)排煙,排煙流量為11~70th。排出的冷卻和凈化后,大家可以根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的處理。
排水工作進(jìn)行中也要注意幾個問題。排水量大、內(nèi)部水位低于水位線或干鍋時,泵無法啟動。這種情況下,一定不能向設(shè)備內(nèi)加水,需要冷卻后手動加水??傊?,維持蒸汽發(fā)生器的安全運行,保證機(jī)械的壽命,是蒸汽發(fā)生器為什么要定期排煙的根本原因。